Powstające w czasie różnorakich procesów produkcyjnych pyły są groźnym dla zdrowia odpadem, dlatego warto je usuwać tam, gdzie jest to tylko możliwe. Jedną z najprostszych technik wychwytywania pyłów jest filtracja mechaniczna. Jednak by ten prosty proces przebiegał efektywnie, należy odpowiednio dobrać worki do potrzeb przedsiębiorcy.

Gdzie stosuje się worki filtracyjne?

Worki filtracyjne stosuje się przede wszystkim tam, gdzie powstają duże ilości różnego rodzaju pyłów. Przede wszystkim w branżach przemysłu ciężkiego, takich jak hutnictwo, przemysł metalurgiczny, a także przy produkcji cementu, gipsu i wapna. Pyły generowane są także w przemyśle drzewnym, zbożowo-młynarskim, farmaceutycznym i w wielu innych gałęziach. Każda z nich wymaga innego rodzaju worków, dostosowanych do technologii wykorzystywanej w przedsiębiorstwie i do zanieczyszczeń, jakie generuje. Wiedza na temat technologii worków pomoże w wybraniu towaru, który jak najlepiej spełni pokładane w nim nadzieje.

Rodzaje worków

Worki można klasyfikować według różnych metod. Istotny jest kształt, a oferowane worki mogą mieć rozmaite kształty, dostosowane do potrzeb klienta: walcowate, płaskie, kieszeniowe lub eliptyczne, oraz różne systemy montażu. Jednak podstawą wyboru worków filtracyjnych powinny być właściwości materiałów, z jakich są one wykonywane. Do produkcji worków filtracyjnych używa się materiałów technicznych, zwłaszcza włóknin lub tkanin filtracyjnych, o różnej gramaturze, wytrzymałości mechanicznej i termicznej, przepuszczalności przepływających gazów, odpowiedniej strukturze powierzchni włókien i różnorakim ich wykończeniu. Temperatura pracy jest tym czynnikiem, który szczególnie wpływa na dobór materiałów używanych do produkcji worków filtracyjnych. Najczęściej stosuje się włókna polimerowe, takie jak poliester, polipropylen, poliakrylonitryl, poliamid. Używa się także włókna szklanego oraz bawełny. Powierzchnia worków poddawana jest obróbkom w celu uszlachetnienia i nadania jej dodatkowych właściwości, np. antystatycznych, antyadhezyjnych, hydro- lub olejofobicznych, kwaso- lub zasadoodporności. Użycie odpowiednich włóknin pozwala ponadto na wytwarzanie worków, które można poddawać regeneracji z użyciem sprężonego powietrza, wibracji lub wytrząsania.

Zadania worków filtracyjnych

Podstawowym zadaniem worków filtracyjnych jest wychwytywanie cząsteczek pyłów, które powstają w różnych procesach, i ich zatrzymywanie na włóknach materiału lub włókniny. Nowoczesne surowce, z jakich wykonywane są worki, oraz ich odpowiednia obróbka pozwalają na zapewnienie im wysokiej żywotności w warunkach, do jakich zostały wykonane. Po ich instalacji w komorach filtracyjnych są one głównym medium służącym oczyszczaniu powietrza lub gazów produkcyjnych z pyłów.

Gdzie warto kupić worki filtracyjne?

Szukając odpowiednich do potrzeb worków, warto sięgnąć do oferty firmy z wieloletnim doświadczeniem w projektowaniu i produkcji worków filtracyjnych. Taką firmą jest Gwarant-Eko. Firma ta ma ponad 30-letnie doświadczenie w zakresie produkcji środków ochrony powietrza atmosferycznego, które zapewnia wysoką jakość produktów i ich zgodność z wszelkimi obowiązującymi normami. Worki tej firmy oferowane są w szerokim zakresie średnic, w wielu typach materiałów i z różnymi mocowaniami, dostosowanymi do standardów używanych w urządzeniach.