Artykuł Dodaj artykuł

Filtracja w obróbce grafitu.

13-05-2016, 02:00

Grafit jako materiał do produkcji elektrod posiada szereg zalet, które powodują, że jest niezwykle popularny.

Niższa cena , znacznie szybsza obróbka oraz kształty detalu niemożliwe do osiągnięcia w innym materiale to podstawowe zalety decydujące o jego popularności. Wyzwaniem jest jednak pył który wytwarzany jest w procesie suchej obróbki. Rozwiązaniem jest system filtracji firmy TEKA.

Jak działa  filtr TEKA?

Filtercube 2N 3,0 kW, pow. robocza filtrów 2 x 7,8 m2, przeznaczony do odciągu i filtracji pyłu grafitowego Abplanalp
Filtercube 2N 3,0 kW, pow.
robocza filtrów 2 x 7,8 m2,
przeznaczony do odciągu i
filtracji pyłu grafitowego

System filtrowentylacyjny przeznaczony do odciągu i filtracji pyłu grafitowego z procesu obróbczego. Powstałe pyły są zbierane przez podłączone elementy wychwytujące i transportowane do wnętrza urządzenia. Wbudowana płyta odbojowa służy jako element ochrony oraz rozdziela odciągnięte cząstki na powierzchni roboczej filtrów.

Urządzenie jest wyposażone w dwa filtry patronowe klasy BIA M o łącznej powierzchni roboczej 15,6 m2. Stopień filtracji wynosi powyżej 99%. Filtry patronowe są produkcyjnie pokryte impregnatem zabezpieczającym powierzchnie filtracyjną i przedłużającym czas użytkowania.

System automatycznego oczyszczania filtrów patronowych typu PSS ( Power-Sprüh-System) pracuje w zależności od poziomu zabrudzenia filtrów i gwarantuje optymalne parametry wydajności odciągu w czasie pracy urządzenia. Konstrukcja systemu PSS nie zawiera zużywających się dyszy rotacyjnych, przy czym zszycie sprężonego powietrza jest niewielkie.

Nowe sterowanie typu Aircontrol z przejrzystym wyświetlaczem oraz klawiaturą foliową zapewnia łatwą obsługę urządzenia. Optyczny i akustyczny sygnał oraz komunikat na displayu informują użytkownika o zakłóceniach lub o potrzebie przeglądu urządzenia. Wraz z urządzeniem oddano do dyspozycji złącze SUB D9 służące do podłączenia zewnętrznego sygnału.

Wysokowydajny wentylator wbudowany w obudowę dźwiękoszczelną zapewnia optymalną wydajność odciągu. Zintegrowany zbiornik sprężonego powietrza z przyłączem dla zewnętrznego źródła pozwala na dobrze rozłożony proces oczyszczania. Pojemnik zbiorczy na pył o pojemności 27 litrów jest szczelnie umieszczony za pomocą przyrządu dociskowego tak, aby zanieczyszczenia nie przedostawały się z powrotem do pomieszczenia.

Wszystkie części urządzenia zostały wyposażone w drzwi dostępowe ułatwiające użytkownikowi jego obsługę.

Dane techniczne:

Urządzenie przeznaczone do filtracji suchych, niezaolejonych pyłów. Wymagane podłączenie sprężonego powietrza do systemu automatycznego oczyszczania filtrów o parametrach pracy 4-6 bar (suche, niezaolejone).

  • Wydajność wentylatora: 1600 m³/h
  • Ciśnienie statyczne: 3500 Pa
  • Powierzchnia robocza filtrów: 15,6 m² (2 x 7,8 m²)
  • Klasa filtrów patronowych: BIA M
  • Moc silnika wentylatora: 3,0 kW
  • Napięcie podłączenia: 400V/50Hz
  • Pobór prądu: 6,6 A
  • Poziom hałasu: 68 dB (A)
  • Wlot powietrza: króciec o średnicy 160 mm, po lewej stronie oraz króciec fi 160 mm po prawej stronie z zaślepką. Dodatkowe zabezpieczenie: blacha odbojowa i zawór przeciw-zwrotny.
  • Dodatkowe przyłącze: zawór klapowy fi 63 mm z redukcją na fi 45 mm po lewej stronie
  • Wylot powietrza: wytłumiony moduł
  • Kolor urządzenia: RAL 7035
  • Wymiary: ok. 665 x 983 x 2250 mm
  • Masa: ok. 210 kg
  • Typ sterowania: Aircontrol
  • Opis konfiguracji złącza SUB –D9
  • PIN 1: sygnał 110 AC z zewn. maszyny jako styk dla startu maszyny.
  • PIN 2: GND masa
  • Dodatkowe wyposażenie:
  • Przewód wężowy fi 45 mm, długość 5 m z dyszą do ręcznego odsysania zanieczyszczeń
Źródło: Abplanalp Sp. z o.o.

Artykuł został dodany przez firmę


Podobne artykuły