ECOTECH Sp. z o.o.

Artykuł Dodaj artykuł

Filtracja w obróbce grafitu.

Grafit jako materiał do produkcji elektrod posiada szereg zalet, które powodują, że jest niezwykle popularny.

Grafit jako materiał do produkcji elektrod posiada szereg zalet, które powodują, że jest niezwykle popularny.

Niższa cena , znacznie szybsza obróbka oraz kształty detalu niemożliwe do osiągnięcia w innym materiale to podstawowe zalety decydujące o jego popularności. Wyzwaniem jest jednak pył który wytwarzany jest w procesie suchej obróbki. Rozwiązaniem jest system filtracji firmy TEKA.

Jak działa  filtr TEKA?

Filtercube 2N 3,0 kW, pow. robocza filtrów 2 x 7,8 m2, przeznaczony do odciągu i filtracji pyłu grafitowego Abplanalp
Filtercube 2N 3,0 kW, pow.
robocza filtrów 2 x 7,8 m2,
przeznaczony do odciągu i
filtracji pyłu grafitowego

System filtrowentylacyjny przeznaczony do odciągu i filtracji pyłu grafitowego z procesu obróbczego. Powstałe pyły są zbierane przez podłączone elementy wychwytujące i transportowane do wnętrza urządzenia. Wbudowana płyta odbojowa służy jako element ochrony oraz rozdziela odciągnięte cząstki na powierzchni roboczej filtrów.

Urządzenie jest wyposażone w dwa filtry patronowe klasy BIA M o łącznej powierzchni roboczej 15,6 m2. Stopień filtracji wynosi powyżej 99%. Filtry patronowe są produkcyjnie pokryte impregnatem zabezpieczającym powierzchnie filtracyjną i przedłużającym czas użytkowania.

System automatycznego oczyszczania filtrów patronowych typu PSS ( Power-Sprüh-System) pracuje w zależności od poziomu zabrudzenia filtrów i gwarantuje optymalne parametry wydajności odciągu w czasie pracy urządzenia. Konstrukcja systemu PSS nie zawiera zużywających się dyszy rotacyjnych, przy czym zszycie sprężonego powietrza jest niewielkie.

Nowe sterowanie typu Aircontrol z przejrzystym wyświetlaczem oraz klawiaturą foliową zapewnia łatwą obsługę urządzenia. Optyczny i akustyczny sygnał oraz komunikat na displayu informują użytkownika o zakłóceniach lub o potrzebie przeglądu urządzenia. Wraz z urządzeniem oddano do dyspozycji złącze SUB D9 służące do podłączenia zewnętrznego sygnału.

Wysokowydajny wentylator wbudowany w obudowę dźwiękoszczelną zapewnia optymalną wydajność odciągu. Zintegrowany zbiornik sprężonego powietrza z przyłączem dla zewnętrznego źródła pozwala na dobrze rozłożony proces oczyszczania. Pojemnik zbiorczy na pył o pojemności 27 litrów jest szczelnie umieszczony za pomocą przyrządu dociskowego tak, aby zanieczyszczenia nie przedostawały się z powrotem do pomieszczenia.

Wszystkie części urządzenia zostały wyposażone w drzwi dostępowe ułatwiające użytkownikowi jego obsługę.

Dane techniczne:

Urządzenie przeznaczone do filtracji suchych, niezaolejonych pyłów. Wymagane podłączenie sprężonego powietrza do systemu automatycznego oczyszczania filtrów o parametrach pracy 4-6 bar (suche, niezaolejone).

  • Wydajność wentylatora: 1600 m³/h
  • Ciśnienie statyczne: 3500 Pa
  • Powierzchnia robocza filtrów: 15,6 m² (2 x 7,8 m²)
  • Klasa filtrów patronowych: BIA M
  • Moc silnika wentylatora: 3,0 kW
  • Napięcie podłączenia: 400V/50Hz
  • Pobór prądu: 6,6 A
  • Poziom hałasu: 68 dB (A)
  • Wlot powietrza: króciec o średnicy 160 mm, po lewej stronie oraz króciec fi 160 mm po prawej stronie z zaślepką. Dodatkowe zabezpieczenie: blacha odbojowa i zawór przeciw-zwrotny.
  • Dodatkowe przyłącze: zawór klapowy fi 63 mm z redukcją na fi 45 mm po lewej stronie
  • Wylot powietrza: wytłumiony moduł
  • Kolor urządzenia: RAL 7035
  • Wymiary: ok. 665 x 983 x 2250 mm
  • Masa: ok. 210 kg
  • Typ sterowania: Aircontrol
  • Opis konfiguracji złącza SUB –D9
  • PIN 1: sygnał 110 AC z zewn. maszyny jako styk dla startu maszyny.
  • PIN 2: GND masa
  • Dodatkowe wyposażenie:
  • Przewód wężowy fi 45 mm, długość 5 m z dyszą do ręcznego odsysania zanieczyszczeń

Artykuł został dodany przez firmę


Podobne artykuły