Wiele osób, które nie są zaznajomione z branżą filtracyjną - dziwi się, że istnieje takie pojęcie jak “zabezpieczenia” niejako wbudowane w filtry. W niektórych branżach jest to nie tyle “fababeria” co absolutna konieczność. Brak szczególnych zabezpieczeń w filtrze może doprowadzić do wybuchu, pożaru lub bardzo szybkiego rozprzestrzeniania się ognia. Ale i nie tylko - może być również tak, że ze względu na brak zabezpieczenia - filtr będzie działać krócej i może spowodować nieprzewidziane awarie.
Koronnym rozwiązaniem filtracyjnym dla lakierni jest włóknina Paint Stop. Ten uniwersalny produkt jest powszechny w środowisku lakierni i właściwie wszędzie tam, gdzie odbywa się praca z lakierami, farbami, podkładami, bejcami, olejami i klejami. Dlaczego jest taka skuteczna i co trzeba o niej wiedzieć? Dzisiaj skupimy się na jej unikalnych cechach.
Jeżeli trafiłeś na nasz artykuł, to na pewno nie jest to przypadek. W tej publikacji dowiecie się wszystkiego, co dotyczy Paint Stop - ale nie tylko. Rozwiniemy pojęcia “mata filtracyjna”, “mata podłogowa” oraz takie zagadnienie jak “włóknina do kabin lakierniczych”. Zacznijmy jednak od początku i wyjaśnijmy, co oznacza “Paint Stop”.
Firma Kress wprowadziła do swojej oferty nowy odkurzacz przemysłowy 1400 RS EA SET o mocy 1400 Wat. Skierowany jest on do stricte profesjonalnego użytkownika.
Wśród rozwiązań w branży filtracyjnej, wiele mówi się o filtrach kartonowych – harmonijkowych. I nie jest to wcale żadna anomalia: te produkty są niezwykle skuteczne, ale i ekonomiczne: ze względu na ich uniwersalność oraz ponadprzeciętną trwałość. Co warto o nich wiedzieć i dlaczego powinieneś wykorzystywać je w swojej fabryce?
Filtracja jest ważnym etapem większości procesów przemysłowych. Dlatego też jak największa wydajność tej operacji jest bardzo pożądana. Spośród wszystkich dostępnych na rynku urządzeń, najlepiej wymaganiom tym są w stanie sprostać filtry samoczyszczące.
Filtracja stanowi jeden z najbardziej kluczowych etapów większości procesów przemysłowych. To od niej zależy stopień oczyszczenia danego surowca, medium procesowego czy produktu.
W większości procesów produkcyjnych surowce, produkty oraz wszelkie media procesowe muszą charakteryzować się określonym stopniem czystości. Dlatego należy je poddać procesowi filtracji o wymaganej dokładności.
Powstające w czasie różnorakich procesów produkcyjnych pyły są groźnym dla zdrowia odpadem, dlatego warto je usuwać tam, gdzie jest to tylko możliwe.
W wielu gałęziach przemysłu, przede wszystkim w przemyśle spożywczym, farmaceutycznym i kosmetycznym, bardzo ważne jest przeprowadzenie na pewnym etapie produkcji procesu filtracji, która w przypadku tych branż wymaga bardzo wysokiej dokładności.
W wielu gałęziach przemysłu wykonywane są procesy produkcyjne wymagające oczyszczania najróżniejszych rodzajów cieczy, począwszy od zwykłej wody, poprzez paliwa, farby, oleje czy alkohole. Powszechnie używa się do tego urządzeń zwanych filtrami, których głównym zadaniem jest oczyszczenie przepływającej przez nie cieczy ze znajdujących się w niej zanieczyszczeń.
Zastanawiałeś się kiedyś nad tym, jak działa, do czego służy i w czym może Ci pomóc filtr patronowy? FILTERM służy pomocą - dzisiaj zajmiemy się tym szczególnym rodzajem filtra, który może i wygląda skomplikowanie, ale gdy odpowiednio się o nim opowie - nie jest już tak trudny do “rozgryzienia”. A zatem, czym jest filtr patronowy?
Niezależnie od tego, jaki proces odbywa się na hali spawalniczej (zrobotyzowany lub ręczny) filtrowentylacja takiej hali jest wymagana ze względu na normy BHP oraz według ROZPORZĄDZENIA MINISTRA PRACY I POLITYKI SOCJALNEJ
Grafit jako materiał do produkcji elektrod posiada szereg zalet, które powodują, że jest niezwykle popularny.
W dzisiejszym artykule przedstawiamy realizację instalacji odpylania, mającej na celu zmniejszenie uciążliwości procesu produkcyjnego na jakość powietrza w hali oraz ochronę pracowników przed szkodliwymi pyłami pochodzącymi z produkcji kruszywa bazaltowego.